social

3D-принтер Mosaic – сборка за неделю, день второй

18.12.2013  |  метки: ,   |  текст:
От переводчика: автор этой статьи — известный западный журналист Рич Браун. Начиная с 1994 года, Рич пишет статьи на техническую и компьютерную тематику для печатных и электронных зданий. В настоящее время работает исполнительным редактором портала CNET, где заведует разделом обзоров бытовой техники.

Первые три этапа нашей работы пройдены. Мы с Мэттом продолжаем сборку 3D-принтера Mosaic из деталей комплекта от MakerGear.

Сегодня все было неожиданно просто. По крайней мере, мне так показалось. За этот день нашего проекта мы завершили четыре этапа, связанных со сборкой «железа». Нам еще осталось разобраться с программной составляющей принтера и убедиться, что все действительно работает. На данный момент мы не столкнулись ни с чем таким, с чем бы не могли столкнуться при сборке обычного компьютера.

Да, мне тоже знакомы сомнения, возникающие в процессе работы по самостоятельному монтажу электроники. Кабель вставлен в правильный разъем? Будет ли софт работать? Насколько сложно будет справиться с неполадками? Все это мы узнаем, как только включим питание принтера. Сейчас же я могу сказать, что, по крайней мере, все выглядит так, как нужно.

Мы начали с установки механизмов оси Z и их направляющих стержней, перешли к головке экструдера, присоединили рабочую платформу и ее нагревательный элемент, и, наконец, смонтировали материнскую плату и подсоединили провода к различным моторам, нагревателям и температурным датчикам.

Я не буду перегружать статью всеми этими мелочами. Основные этапы работы показаны на фотографиях. Для подробного, пошагового руководства, я рекомендую воспользоваться мануалом на Make:Project.

Установка механизма оси Z

ось Z - комплект
Механизм перемещения рабочей платформы принтера по оси Z: направляющие стержни, подающий винт и электромотор.
установка концевого переключателя
Установка концевого переключателя. Этот переключатель срабатывает, когда рабочая платформа достигает своего максимума по вертикали. Направляющие стержни и мотор быстро встали на место, а вот с установкой самого переключателя пришлось помучиться.

подающий винт
Длинный черный стержень с резьбой — это подающий винт. По нему движется рабочая платформа.

Установка экструдера

детали экструдера
Комплект деталей. Головка экструдера поставляется уже собранной, поэтому, все что нам нужно было сделать, это смонтировать ее, мотор и охлаждающий вентилятор. MakerGear также включила в комплект дополнительный вентилятор, который, как мы полагаем, нужно использовать в случае покупки экструдера большего размера.

экструдер в сборе
Экструдер в собранном виде. Опять же, эта часть работы не вызвала никаких сложностей. Мы вставили мотор в пластиковый хомут, установленный вчера, закрепили экструдер на моторе, а потом смонтировали вентилятор. Все, что нужно сделать на этом этапе – закрутить несколько винтов.

Монтаж рабочей платформы принтера

детали платформы
Детали рабочей платформы. Биндеры входят в комплект.

крепления платформы
Крепления платформы. Монтажная поверхность платформы закреплена на оси Z, которую мы установили ранее. Все необходимые детали монтируются на эту металлическую пластинку. Обратите внимание на три пружины.

первый слой платформы
Первый слой рабочей поверхности укладывается на пружины, и все это прикручивается к пластине-креплению винтами. Подкручивая винты, проходящие через пружины, можно регулировать положение платформы относительно головки экструдера.

Меня удивило, насколько просто было выставить по уровню рабочую платформу. Я представлял, что для этого потребуется целая куча инструментов и много времени. Вместо этого, благодаря имеющимся пружинам, все что нужно было сделать, это отрегулировать три винта, проходящих через эти пружины. Чтобы проверить, что все сделано правильно, нужно вручную передвинуть головку экструдера по очереди к четырем углам рабочей платформы и убедиться, что его сопло находится на одном и том же расстоянии от поверхности платформы.

Все-таки, у меня остались некоторые сомнения, связанные с этим шагом. Очевидно, что если вы хотите, чтобы ваши модели напечатались так, как надо, рабочая платформа должна стоять строго горизонтально. И хотя мы отрегулировали положение платформы, после этого, по инструкции, добавили к ней несколько деталей.

Например биндеры, как мне кажется, могут блокировать рабочую зону принтера. Надеюсь, что после того, как мы установим все нужные программы и завершим их настройку, все прояснится.

нагревательный элемент
Мы уже отрегулировали положение пластины основания, теперь укладываем на нее нагревательный элемент. Он нужен для предотвращения температурной деформации пластика во время печати.

биндеры
Пришло время биндеров. Хотя эти прищепки, по сути, являются подручными средствами, они идеально подходят для выполнения своих функций. Биндеры нужны для того, чтобы можно было легко снять верхнюю пластину для чистки или удаления с нее напечатанного объекта. Биндеры также помогают объединить обе пластины и нагревательный элемент в одно целое.

железо в сборе
Общий вид собранной оси Z, экструдера и рабочей платформы. Для завершения сегодняшних шагов, осталось только установить электронику.

Монтаж электроники

комплект деталей электроники
Комплект деталей электронной начинки принтера. Это материнская плата, деревянное крепление и еще несколько различных мелочей. Когда мы закончим сборку, то подсоединим все это к компьютеру через прилагающийся USB-кабель.

хомуты
Материнская плата фиксируется на деревянном основании пластиковыми стяжками. Само основание прикручено к фанерной раме принтера винтами. Пластиковые хомуты — простое, но эффективное решение. Кроме того, они не проводят электрический ток.

электроника в сборе
Электроника принтера в сборе. Этот шаг ничем не отличался от подсоединения кабелей к материнской плате компьютера. Иногда мы пользовались методом проб и ошибок, но с имеющейся у нас схемой сборки, это приходилось делать редко.

Остановлюсь на одной интересной детали. Биндеры — это первое, что бросается в глаза. Эти клипсы, как и пластиковые хомуты, фиксирующие материнскую плату на раме принтера, лучше всего передают атмосферу «самодельного устройства», свойственную нашему проекту. Прищепки позволяют фиксировать и снимать рабочую поверхность для ее чистки и извлечения напечатанных объектов.

Пластиковые стяжки удерживают материнскую плату на раме принтера. Несмотря на дешевизну и свой неказистый внешний вид, эти детали прекрасно подходят для выполнения возложенных на них функций.

Итак, сегодня мы закончили сборку основы принтера, завтра мы собираемся поиграться с программной частью устройства. Надеюсь, мы успешно устраним все неисправности, проведем окончательную калибровку и, если повезет, напечатаем какой-нибудь объект. Я хочу, чтобы завтра, ко времени моего ухода домой, принтер уже мог печатать.

  • Задать вопрос через форму сайта

Войти с помощью: 

Вопросы запрещены.