social

Сварка трением в 3D-печати – объединяем детали без клея

18.02.2014  |  метки: ,   |  текст:

Создание сложных многокомпонентных конструкций на 3D-принтерах обычно проходит в два этапа. Сначала печатаются отдельные составные части объекта, а потом они склеиваются между собой. В этой статье мы рассмотрим альтернативный способ соединения деталей без клея.

В промышленности давно известен такой метод, как «сварка трением», в котором используется тепло, выделяемое при трении свариваемых объектов между собой. Если все сделать правильно, то возникающего в ходе процесса тепла будет достаточно, чтобы расплавить или размягчить ABS, а тем более PLA, у которого температура плавления ниже.

Сварка трением в 3D-печати

Если вы когда-нибудь пробовали сверлить тупым сверлом или видели на “Дискавери”, как дикие племена и “выживальщики” добывают огонь вращением палочки, то легко поймете суть.

Простая техника сварки трением показана в этом видео:

 

 
Стержень из филамента зажимается в ручную бормашину (такие устройства также известны как «дримель» или «гравер») и вращается на высоких оборотах. Кончик пластикового стержня при контакте с объектом нагревается от трения и плавится, а часть размягченного филамента остается на объекте.

Очевидно, что здесь важна высокая скорость вращения пластикового “сверла” — т.е. этот же трюк можно попробовать с электродрелью (шуруповерт не подойдет).

При помощи этого метода можно заполнять мелкие отверстия, царапины и ямки в пластиковых деталях, а при должном навыке — и склеивать их между собой.

Конечно, это не лучший способ соединения частей объектов, но знать о его существовании полезно.

  • Задать вопрос через форму сайта

Войти с помощью: 

Вопросы запрещены.